塑化度对产物机能的影响

    PVC产物的机能与塑化度非亲非故，塑化度不良，成品发脆，力学机能不克不及到达请求；塑化渡过高，成品会呈现黄线，力学机能也分歧格，塑化度在PVC成品的加工进程中是十分主要的。

    1、当塑化度60%时，拉伸强度最高；

    2、当塑化度65%时，打击强度最高；

    3、当塑化度70%，断裂伸长率最高；

    对出产给水用管材的物料塑化度为60-65%为最宜。由于在这范畴内它能表现拉伸强度跟打击强度两个机能。

    温度对塑化度的影响

    高分子资料在低于80℃时不克不及成熔体，呈玻璃态，处于玻璃态的物料即硬又脆，在玻璃态下资料不克不及加工；跟着温度的降低到160℃时物料处于高弹态，但在该地区物料仍是无奈活动，只能使物料变软、粘弹性增添；真正能到达PVC熔体加工的、并且有活动性的，温度应在160-200℃之间，然而对任何稳固剂，在温度高于200℃时，临时受热，物料又剖析了，

    以是在把持塑化度时，温度只能把持在160-200℃之间。在这40℃的温差范畴内，PVC的温度设置在170-180℃之间时，塑化较好。

    进步塑化度的方式

    1、经由过程进步机身跟螺杆的温度。

    2、待螺杆转速畸形时，进步喂料机的喂料速率来进步塑化度

    3、在挤出机额外转速跟满意喂料的情形下，进步挤出机的转速。

    4、给干粉料一个精良的熟化期（12—48h）

    熟化期的感化

    1、打消静电、增加传染

    2、增添表不雅密度

    3、进步塑化度

    4、低分子聚合疏散平均，避免挤出不稳固。

    5、经由过程下降合流芯的温度来进步局部塑化度。

    怎样断定塑化度

    1、经由过程主机电流断定塑化度以（65/132出产线为例，主机电流以46-52A为宜，我公司由于是低钙产物，以45-50A为宜。条件是：螺杆转速16~22r/min，喂料充斥并与螺杆转速相婚配，温度设定与螺杆转速及主机电流相婚配）；

    2、经由过程主机真空排气孔察看物料的塑化度（即物料在螺杆螺棱螺槽旁边充斥60%以上，螺棱凹槽中粉料呈豆腐渣状何况凹槽底部物料被压平）；

    3、经由过程模具口模的熔体物料的粘弹性来断定塑化度（该方式较为实用于刚开机时）；

    4、经由过程合流芯的熔体压力及熔体温度来断定塑化度（其毛病为若仪表掉灵或合流芯传感器被焦料糊逝世等要素会影响检测成果的正确性）